​包装啤盒通常指的是通过啤机等设备进行模切、压痕等加工工艺制作而成的包装盒，在产品包装领域应用广泛。包装啤盒常用的印刷方式有以下几种：
胶印
原理：通过橡皮布滚筒转印图文，利用油水不相溶的原理，先在印版上着水，使空白部分形成水膜，再着墨，图文部分吸附油墨，然后通过橡皮布滚筒将油墨转印到承印物上。
特点
印刷精度高：能清晰还原图像细节，网点清晰、层次丰富，对于包装啤盒上的精美图案、细腻渐变效果和小字号文字等都能很好地呈现，比如化妆品包装啤盒上的精致花纹和品牌标识。
色彩还原度好：可以准确调配出各种颜色，实现对原稿色彩的高度还原，使包装啤盒的颜色鲜艳、逼真，符合品牌的色彩标准。
生产效率较高：适合大批量印刷，印刷速度快，能在较短时间内完成大量包装啤盒的印刷任务，降低生产成本。
适用场景：适用于对印刷精度和色彩要求较高、图文内容丰富、有大量精细图案和渐变效果的包装啤盒，如化妆品、电子产品、高端礼品等的包装。
柔印
原理：使用柔性版，通过网纹辊传递油墨进行印刷。印版具有弹性，在印刷过程中与承印物接触时能够较好地适应其表面的不平整度。
特点
成本较低：制版成本相对较低，且印刷设备的投资也比一些其他印刷方式要少，对于一些对成本敏感的包装啤盒生产较为适用。
环保性好：通常使用水性油墨或 UV 油墨，这些油墨的挥发性有机物（VOC）含量较低，对环境的污染较小。
适合实地印刷：在印刷大面积实地色块和渐变图案时表现较好，油墨转移均匀，色彩饱和度高，能使包装啤盒上的大面积底色或简单图形色彩鲜艳、饱满。
适用场景：常用于对成本控制要求较高、对环保有一定要求，且以实地印刷和简单图案为主的包装啤盒，如食品、日用品等的包装。
凹印
原理：印版上的图文部分低于空白部分，在印刷时，先将油墨填入凹下的图文部分，然后刮去空白部分的油墨，通过压印滚筒将凹版上的油墨转移到承印物上。
特点
印刷质量高：油墨层厚，色彩鲜艳、饱和度高，印刷品的光泽度好，图像的立体感强，能够很好地呈现包装啤盒上的高质量图像和精细线条。
耐印率高：印版的耐印力强，适合超大量的印刷订单，在长期、大量的印刷过程中，能够保持印刷质量的稳定性，不会出现明显的磨损和质量下降。
适用场景：适用于对印刷质量要求极高、需要长期保存且印刷数量巨大的包装啤盒，如香烟、高档酒品等的包装。
丝印
原理：通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
特点
墨层厚实：可以印刷出较厚的油墨层，使图案具有立体感和质感，对于需要突出质感的包装啤盒，如皮革制品包装、有特殊纹理要求的礼品包装等，能增加包装的档次感。
适应性强：可以在各种不同材质、形状和表面状态的承印物上进行印刷，包括不规则形状的包装啤盒，且对承印物的厚度和硬度要求不高。
可实现特殊效果：能够印刷出荧光油墨、珠光油墨、仿金属蚀刻油墨等特殊油墨效果，为包装啤盒增添独特的视觉效果和功能。
适用场景：常用于需要特殊印刷效果、对油墨厚度和质感有要求，以及承印物形状特殊的包装啤盒印刷，如创意礼品、个性化包装等。