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盘点一下关于飞机盒定制印刷有哪些注意事项?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市盈辉纸品有限公司 发表时间:2025-01-02
  ​飞机盒定制是一种常见的纸盒包装类型。它的名称来源于其展开后的形状类似飞机,由一张瓦楞纸板折叠而成。一般包括盒体和盒盖两部分,盒体是一个长方体结构,盒盖可以有多种设计形式,如翻盖式、插入式等。其结构简单,但具有较好的稳定性和防护性。接下来,小编介绍一下:
飞机盒定制
设计环节的注意事项
了解印刷工艺的限制
不同的印刷工艺有不同的精度和效果。例如胶印虽然色彩还原度高,但对于一些非常细小的文字或线条,可能会因为印刷版材和油墨转移的问题而出现模糊或丢失的情况。在设计时,如果采用胶印,就要避免设计过于复杂的细线图案或过小的文字。柔印在色彩渐变和高光部分的表现相对较弱,所以设计飞机盒外观时,对于色彩渐变要求高的部分(如渐变色的背景或光影效果的产品图),如果采用柔印,可能需要简化设计或者考虑其他印刷方式。
另外,要考虑印刷颜色模式。一般印刷采用 CMYK 色彩模式,而不是用于电子屏幕显示的 RGB 模式。在设计过程中,需要将颜色模式转换为 CMYK,并且要了解 CMYK 颜色模式下色彩的呈现效果,因为 CMYK 的色域比 RGB 窄,有些在屏幕上看到的鲜艳颜色可能印刷不出来,所以在设计时要提前做好色彩调整。
尺寸和排版设计合理
飞机盒定制的展开尺寸要与印刷设备的规格相匹配。印刷设备有最大和最小印刷幅面限制,如果飞机盒展开后的尺寸超出印刷设备的最大幅面,就无法进行印刷。同时,要考虑排版的合理性,尽量减少纸张浪费。例如,可以将多个飞机盒的展开图拼版在一张纸上进行印刷,提高纸张利用率。
在排版文字和图案时,要注意留出足够的裁切余量和出血位。出血位一般设置为 3 - 5mm,这是为了避免在模切过程中由于裁切误差导致成品出现白边。文字排版要注意方向和位置,确保在飞机盒折叠成型后,文字是正向可读的,特别是对于有多个面的飞机盒,要仔细核对每个面上文字的排版效果。
考虑包装的功能性和美观性
从功能性角度,设计要便于飞机盒的折叠和组装。例如,在盒盖和盒体的连接处设计合理的折叠线和插舌结构,这些结构的位置和形状在印刷图案设计时要考虑进去,不能因为图案的存在而影响折叠和组装的便利性。同时,对于需要提手的飞机盒定制,提手的位置和大小要符合人体工程学原理,并且在印刷设计上要突出提手的位置,让用户能够方便地找到。
美观性方面,飞机盒的整体设计风格要符合产品的定位和品牌形象。颜色搭配要协调,避免过于刺眼或杂乱的色彩组合。图案设计要简洁明了,能够突出产品的特点或品牌标识。如果是系列产品的飞机盒,还要考虑系列包装的统一性和辨识度,例如采用相似的色彩主题或标志性的图案元素,让消费者能够一眼认出是同一品牌或系列的产品。
印刷材料的选择要点
瓦楞纸板的类型和质量
根据飞机盒定制的用途和承载要求选择合适的瓦楞纸板。如前面所述,A 楞纸板缓冲性能好,适合包装较轻但需要较好缓冲的产品;C 楞纸板强度高,适合较重的物品。同时,要注意纸板的质量,包括纸张的克重、纤维强度等。较高克重的纸张制成的瓦楞纸板更加结实,但成本也会相应增加。在定制印刷时,要综合考虑产品的重量、运输距离等因素来选择合适的瓦楞纸板。
还要考虑瓦楞纸板的表面平整度和吸水性。表面不平整的纸板会影响印刷质量,可能会导致油墨附着不均匀。吸水性强的纸板可能会使油墨干燥过快或出现洇墨现象,所以对于需要高质量印刷的飞机盒,最好选择经过表面处理、吸水性适中的瓦楞纸板。
油墨的选择
不同的印刷工艺使用的油墨类型不同。胶印常用的是油性油墨,它的色彩鲜艳、干燥速度适中,但环保性相对较差。柔印一般使用水性油墨,水性油墨环保、附着力强,但颜色的饱和度可能不如油性油墨。在选择油墨时,要考虑产品的环保要求、印刷效果以及成本等因素。
对于有特殊要求的飞机盒,如需要有光泽度或哑光效果的,要选择相应的油墨。例如,采用 UV 油墨可以实现高光泽度的印刷效果,并且干燥速度快,适合用于制作高档产品的飞机盒;而对于一些追求古朴、低调质感的产品包装,可以选择哑光油墨来营造特殊的视觉感受。
印刷过程中的质量控制
色彩校准和质量检测
在印刷前,需要对印刷设备进行色彩校准。这可以通过使用色彩管理工具,如色彩校准仪,来确保印刷出来的颜色与设计稿的颜色尽可能一致。印刷过程中,要定期抽样检查印刷品的颜色、清晰度和套准精度。套准精度是指不同颜色的油墨在印刷过程中是否能够准确对齐,特别是对于有彩色图案或多色文字的飞机盒,套准精度差会导致图案模糊、边缘出现彩色重影等质量问题。
对于色彩质量检测,可以使用专业的色彩检测工具,如分光光度计,来测量印刷品的颜色值,并与标准色样进行对比。一般来说,颜色的偏差在一定范围内(如 ΔE < 3)是可以接受的,但对于一些对品牌颜色要求严格的产品包装,可能需要更严格的色彩控制。
油墨干燥和固化控制
不同的油墨干燥方式和时间不同。在印刷过程中,要确保油墨能够充分干燥或固化,否则在后续的加工(如模切、粘合)过程中,油墨可能会被蹭掉或污染其他部分。对于油性油墨,通常需要一定的通风和干燥时间;水性油墨可以通过加热或通风等方式加速干燥;UV 油墨则需要通过紫外线照射来固化,固化的时间和强度要根据油墨的类型和印刷厚度等因素来确定。
另外,要注意油墨干燥过程中的环境因素,如温度和湿度。温度过低或湿度过高可能会延长油墨的干燥时间,甚至导致油墨不干或出现质量问题。所以印刷车间最好能够保持适宜的温度和湿度,一般温度在 20 - 25℃,湿度在 40% - 60% 较为合适。

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