​在彩盒加工印制过程中，纸板水分的变化对加工和印制效果具有显著影响。以下是分点表示和归纳的影响：

⑴纸张变形：

当纸张纤维吸水膨胀时，纤维横截面方向的尺寸变化很大，而长度方向变化较小。这导致纸张在丝缕横向上伸缩率较纵向大，进而影响彩盒的成型和尺寸精度。

纸张在脱水后发生收缩，各方向的直线尺寸和面积都会缩小，可能导致纸张变脆，易碎，产生“紧边”现象。
⑵印刷套印准确性：

纸张含水量的变化会直接影响印刷的套印准确性。在湿度变化时，纸张的伸缩率变化可能导致图文套印不准，特别是在湿度相对较高或较低的环境中。

印刷车间在控制相对湿度的同时，应将温度的变化控制在3℃以内，以防止纸张含水量变化超过0.1%，这是彩色印刷对纸张含水量变化的严格要求。

⑶卷曲问题：

含水量的变化也会引起纸张卷曲的问题，特别是在单面铜版纸上更为突出。由于单面铜版纸一面是涂料，另一面为吸水性很强的纤维，涂料基本不伸缩，而纤维伸缩程度较大，因此卷曲问题相对双面铜版纸更为显著。

卷曲问题会影响印刷的顺畅性和印刷效率，严重时还会对后序的加工、包装等作业产生严重影响。

⑷印刷适性：

纸张含水量的改变不仅会引起纸张的变形和卷曲，还会引起纸张其他性质的变化，直接影响纸张的印刷适性。

当纸张含水量过大时，会使纸张的抗张能力及表面强度降低，塑性增强，印迹的干燥速度受到影响，容易使纸张背面蹭脏。

当纸张含水量过小时，纸张则变得脆硬，在印刷过程中会因摩擦产生大量静电，造成输纸不畅或收纸不齐，浪费纸张并影响印刷效率。

⑸成本控制：

水份的变化还会影响企业的用纸成本。由于不同克重的白卡与灰卡克重偏差与水份有关，因此控制好纸张的水份含量对于成本控制具有重要意义。