​由于生活水平的明显提高，人们对于外包装产品品质规定越来越高，与此同时全球还在倡导低碳环保产品的包装。印刷包装厂越来越重视国际性产品质量标准，并且也重视商品外观外包装。彩盒包装在模切...

由于生活水平的明显提高，人们对于外包装产品品质规定越来越高，与此同时全球还在倡导低碳环保产品的包装。印刷包装厂越来越重视国际性产品质量标准，并且也重视商品外观外包装。

东莞彩盒印刷厂彩盒包装在模切时起球、起灰是许多外包装包装印刷生产厂家所面临的常见问题，且一直没有好的解决方案。以下属于本人在很多年在实践中得出来的一些经验，供同行业参考。
造成模切起球的原因很多纸张质量与压模2个要素。

01、纸张品质对模切起球产生的影响

因为店家对一些高端产品包装规定愈来愈高，因此彩印包装厂在选用纸张时一般选用白板纸、覆亚膜金、银卡纸和镀铝膜纸卡等。这种纸分成原生态纸与再生纸二种；原生态纸张性价比高、纸纤维很长、模切过程中产生的纸毛、纸尘要少点。

再生纸的纸纤维短，模切时容易产生纸毛、纸尘。尤其是再造覆亚膜金、银卡纸起球更为严重，由于其表层的PVC膜或PET膜给模切产生一定难度系数。但生产商为了能控制成本而营销推广纸制品环境保护的高速发展，很多选用再生纸。那样纸毛山石尘的难题需要从模压成型层面去解决。

02、压模对模切起球产生的影响

一般，大家在对产品质量开展压模时采用传统式方法。制做模切版后按纸张薄厚开展选用，例如，生产加工0.3mm粗厚纸，模切刀高度为23.8mm，压痕线高度为23.8mm-0.3mm=23.5mm。那样选用压痕线高度的办法尽管恰当，但却忽视了商品成形在结构上压痕线间的距离。

例如，硬盒翻盖式烟包小盒，其压痕线间的距离低于20mm。因为间距太小，若压痕与模切同步进行，即在印刷品纸张还没有被彻底割开时，压痕便已使纸张造成抗拉力而将纸张撕掉，造成纸毛的形成。因此需要解决纸毛难题，需要从调节压痕线间的距离下手，使印刷品在模切时缓解压痕抗拉力或是更改压痕、模切的顺序。

选用三明治钢底模切版可以解决纸毛故障最好是方法，此类模切版因为成本高，尚不可以被普遍接纳，因此可以从压痕线与模切刀上想尽办法。

模切刀包含直纹刀和纵纹刀，二种纹理不同类型的刀其利刃还有高低差别。利刃所形成的纹理和高低不一样，是有关系到不一样类型纸张的新产品的模切品质性能和菜刀的使用期。在防止纸毛层面，直纹刀比纵纹刀好；在使用期限上，矮锋刀比较高锋刀好很多。

因此，大家在设计压模版时，应针对不同纸张特性来选用不同种类的模切刀。比如，在模切覆亚膜纸卡时选用直纹高锋刀，且规定利刃是研磨的。

生产加工该类产品的时候尽量不要选用压凸凹一次成型方法，根本原因是压痕压力凸凹工作压力对模切产生的影响很大，难以操纵。但在生产加工一般纸卡时选用矮锋刀，并依据纸纤维品质来确定利刃的锋纹。当模切纸纤维较弱或较粗一点纸张时选用直纹刀，而纸纤维好的时候就选用纵纹刀，那样能够提高刀的使用期。<

在选定模切刀后，再配备压痕线。也有不少烟包盒的许多的位置压痕线间间距非常近，如上面所说的硬盒烟包小盒。因此在生产这种部位时，不能按照正常情况下配备压痕线高度，压模时应把对纸张所产生的抗拉力降至最少，以取得效果。

方式有2个：

一、是控制压痕线高度；

二、是降低压痕底模条厚度。

二者不可以一起使用，不然起不了非常好的压痕实际效果。最好的办法是减少压痕线高度，下降的高度一般为0.1～0.2mm。依据纸张薄厚明确实际减少是多少，纸张薄厚在350g/m2以上减少0.2mm,纸张薄厚在350g/m2以内的减少0.mm。

另外在压痕线间距太小位置，可黏贴海绵胶条以便其具有反拉力作用，把纸张卡紧，缓解抗拉力。在距压痕线20mm的部位，选用肖氏硬度为HS75的弧形密封胶条；有点儿线刀处不适合用强度过大海绵胶，只要用肖氏硬度为HS45的透气性海绵胶；大剑位中间间距如在5mm之下，应选用肖氏硬度为HS60的密封胶条，那样才能实现最良好的效果。

这里需要指出的是，上边所说的模切刀、压痕线与海绵胶在处理纸毛故障，务必搭配使用才可以达到最好实际效果。

自然，伴随着外包装印刷业的飞速发展，印刷包装原材料也向多元化发展趋势，这儿所推荐的方式只有对于现阶段应用比较多的覆亚膜纸卡和一般一般纸卡，不太适合别的独特印刷包装原材料。